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镜面电火花加工的加工余量需合理控制

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镜面电火花加工的加工余量需合理控制

发布日期:2019-03-18 作者: 点击:

  电火花加工广泛地应用于精细型腔模具制造中。所谓的“镜面电火花加工”一般是指加工外表粗糙度值在Ra<0.2um,使用镜面压光机床加工外表具有镜面反光效果的电火花加工。镜面电火花加工关于一些精细加工能够代替手工抛光工序,提升零件的质量,具有实际意义。

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  控制好镜面电火花加工的加工余量

  电火花加工的工艺进程就是一个从粗加工到精加工的加工进程。首先用粗加工电极,在确保一定加工质量的条件下(尺寸精度、形状精度、位置精度、外表粗糙度),选用较大的放电能量蚀除大量金属,以缩短加工时间,提升加工效率;然后再换精加工电极,运用较小的放电能量完成精加工。不管是粗加工还是精加工,均会运用多个放电条件,电流也是从大到小,经过深度进给修光底部,经过平动修光旁边面。

  每一个放电条件,均要为后面条件预留加工余量。合理的加工余量是确保加工质量与加工效率的关键。较大的加工余量能确保外表质量,但会下降加工速度。较小的加工余量能到达高效率,但终究加工出来的镜面会有许多针孔或许不均匀。

  理想的加工情况是第一个条件加工完后,其后的加工只是修光第一个加工条件构成的外表不平度,而不打掉新的材料,也就是把每个条件的材料余量按零对待。但镜面电火花加工时,考虑到放电情况遭到的限制因素千变万化,为了安全仍是要稍多留一点加工余量。

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